Funcionamiento

En el espacio intersticial se crea una subpresión y se mantiene mediante el detector de fugas.
En caso de fuga de gas, se aspira aire o vapor hacia el interior del espacio intersticial provocando una disminución de la subpresión en el sistema.

Las pequeñas fugas o pérdidas de estanqueidad se compensan mediante la bomba de presión. Las fugas importantes no pueden compensarse debido al flujo de volumen de bomba limitado. La subpresión continúa disminuyendo. Cuando se alcanza la presión de alarma, se activa la alarma óptica y acústica.

En caso de una fuga de líquido, se aspira el producto almacenado o agua subterránea hacia el interior del espacio intersticial. La subpresión disminuye y la bomba se enciende para restablecer la subpresión operativa.

Pasado un tiempo, el producto almacenado o agua subterránea se aspiran hacia el interior de la línea de succión del detector de fugas y hacia el interior de la válvula de retención de líquido. La válvula de retención de líquido se cierra y desconecta la bomba del espacio intersticial. La bomba ya no puede producir subpresión en el espacio intersticial.

La subpresión que todavía existe en el espacio intersticial y en la línea de medición disminuirá aspirando más líquido hacia el interior. Cuando se alcanza la presión de alarma, se activa la alarma óptica y acústica.
En caso de alarma, la subpresión en el espacio intersticial todavía es lo suficientemente alta, para que no pueda introducirse producto almacenado en el entorno.  

Cálculo de la presión de alarma

La presión de alarma será como mínimo 30 mbar más alta que la presión resultante de la altura geodésica entre la unión en T (línea de succión/medición) y el punto más bajo de la tubería de doble pared.  

Palarm = 30 + h* tl_files/es/pictures/signs/zeichen_p.jpg *0,98 [mbar]
tl_files/es/pictures/signs/zeichen_p.jpg = densidad del producto en g/cm3, mínimo 1 g/cm3
H = altura entre la línea de succión/medición de unión en T y el punto más bajo de la tubería de doble pared.
Palarm = presión de alarma mínima

 

Aspectos que deben tenerse en cuenta:

Con los sistemas de detección de fugas a vacío, en caso de fuga, el producto almacenado o los vapores del producto almacenado entrarán en el espacio intersticial, los revestimientos interiores de conexión y en el detector de fugas.

Todos los equipos deben tener resistencia química al producto y a los vapores.

En caso de posibles atmósferas peligrosas, los equipos deben ser a prueba de explosiones.


3-D Animations

Monitoring of a pipe with vacuum
Monitoring of several pipes with vacuum